一：壓縮機的操作方法及程序
1.1壓縮機開車
⑴ 壓縮機開車前，須完成下列工作：
1) 每經(jīng)重新裝配或拆開后須用手轉(zhuǎn)動壓縮機大皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，以確認裝配正確性及證明并無雜物進入。
2) 檢查油底殼油量和油是否變質(zhì)變臟，并加注到規(guī)定高度，當環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)將油加熱至20~30℃。
3) 正式開車前，壓縮機應(yīng)進行氮氣置換，并化驗分析其氮氣純度達98％以上即合格，置換時可啟動壓縮機運轉(zhuǎn)讓各部均徹底置換完全。
⑵ 壓縮機開車
1) 打開吹除閥，關(guān)閉壓縮機進氣閥，開啟進排水閥。
2) 按原動機技術(shù)條件規(guī)定程序啟動壓縮機。
3) 啟動后打開進氣閥，關(guān)閉壓縮機的吹除閥。
4) 再檢查曲軸箱油面高度，應(yīng)不低于規(guī)定高度的2/3。
1.2壓縮機正常工作
⑴ 必須注視各級氣壓、油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑵ 注意壓縮后各排氣溫度不應(yīng)超過相應(yīng)數(shù)值。
⑶ 注意摩擦潤滑運動機件的最高溫度不超過65℃。
⑷ 注意傾聽壓縮機工作聲音,以便及時發(fā)現(xiàn)不應(yīng)有的沖擊聲和敲打聲。
⑸ 檢查曲軸箱是否漏油。
⑹ 檢查螺栓、螺母是否松動。
⑺ 檢查冷卻水的流量和溫度。
⑻ 冷卻水進出口溫度差控制在8~12℃,冷卻水最高進水溫度不超過32℃（大氣溫度）。
⑼ 檢查管路和接頭是否漏氣。（可用肥皂水）
⑽ 檢查各自動保護裝置是否在控制范圍內(nèi)。
⑾ 檢查壓縮機的排氣量是否達到規(guī)定值（壓縮機安裝或大修后進行）。
⑿ 檢查振動噪聲大小。
⒀ 注意機器清潔。
⒁ 對機器運轉(zhuǎn)作定期記錄。
1.3 壓縮機停車
⑴ 打開吹除閥。
⑵ 關(guān)閉電動機
⑶ 關(guān)閉進氣閥、關(guān)閉進水管閥(在冬季應(yīng)放盡機器內(nèi)的余水，防止機器凍裂。或在循環(huán)水內(nèi)加入適量的防凍液)。
⑷ 排除檢查中及工作時機器的故障。
⑸ 擦凈機器
1.4 壓縮機緊急停車
在下列情況發(fā)生時應(yīng)立即停車。
⑴ 壓縮機某運動部位和運動部件工作的聲音不正常。
⑵ 壓縮機有劇烈的沖擊聲和敲打聲。
⑶ 當壓力大大提高并繼續(xù)上升。
⑷ 進排氣溫度增高（超過規(guī)定值）
⑸ 安全閥跳開。
⑹ 壓力表不正常。
二：維護保養(yǎng)
2.1壓縮機日常維護
⑴ 經(jīng)常觀察壓力，監(jiān)聽機器運轉(zhuǎn)聲音，注意有否漏水、漏氣現(xiàn)象，當出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時排除故障，必要時緊急停車檢修。
⑵ 保持曲軸箱油位在正常位置。
⑶ 緊固松動了的連接件。
⑷ 保持進氣壓力在允許范圍內(nèi)。
⑸ 注意站房內(nèi)各種易燃易爆氣體的含量，當出現(xiàn)報警信號時，應(yīng)及時停車，并查出故障處，加以排除，檢查時應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。
2.2周期維護
本機在運行一段時間后，根據(jù)機器運行情況，進行以下幾項或全部工作。
⑴ 換油
首次運行50小時后，進行第一次換油，再運行100小時后，進行第二次換油，以后根據(jù)曲軸箱內(nèi)潤滑油干凈程度來決定換油與否，每次換油應(yīng)清洗曲軸箱和油過濾器。
⑵ 檢查進、排氣閥
如發(fā)現(xiàn)閥座有明顯磨損、缺陷時，可用研磨方法進行修正，缺陷嚴重時，應(yīng)更換新的。閥片缺陷時, 應(yīng)更換新的。氣閥彈簧斷裂時應(yīng)更換新的彈簧，氣閥修復(fù)后，注入煤油作密封性試驗，只允許少量斷續(xù)的滴狀滲漏。若有積炭，應(yīng)徹底進行清理或清洗干凈。
⑶ 檢查各級壓力指針是否能“回零”，定期校驗壓力表。
⑷ 檢查密封墊圈，如有破損者，予以調(diào)換，無破損的處理后，繼續(xù)使用。
⑸ 清洗活塞、十字頭，檢查活塞環(huán)、填料函軸封等磨損情況，磨損嚴重者，予以調(diào)換。
⑹ 檢查連桿大頭軸瓦、十字頭銷、襯套等，磨損嚴重者，予以調(diào)換。
⑺ 檢查連桿螺栓、螺母，如有明顯變形和裂紋，予以調(diào)換。
⑻ 清除氣缸、水套內(nèi)外的污穢及水垢。（可用稀鹽酸處理后，用清水清洗，然后再用稀蘇打水洗滌之）
2.3 壓縮機油封
⑴ 油封油可采用防銹油或75%的19號壓縮機油和25%的磺酸鋇防銹蝕的混合油?；旌嫌偷呐渲品椒ǎ菏菍⑸鲜霰壤挠突彀杓訜岬?/span>110~120℃（不超過120℃），并在此溫度下保持30~40min（不停地攪拌）至泡沫消失為止，除去水份，再注入壓縮機內(nèi)。
⑵ 長期停車時的油封：拆卸活塞組件、閥門、氣缸頭、十字頭連桿組件，用汽油清洗十字頭連桿各件，并涂刷防銹油，裝復(fù)后，轉(zhuǎn)動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)，另在機器未油漆處也應(yīng)涂刷防銹油。
2.4 電器控制系統(tǒng)的維修
電氣控制系統(tǒng)中的儀器儀表按其各儀器儀表說明書進行定期校驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)實時更換，一次儀表和二次儀表應(yīng)定期（見儀表使用說明）統(tǒng)一校驗，不得使用不合格的儀器儀表，系統(tǒng)中的電器元器件更換時應(yīng)按原圖中規(guī)定的型號以及參數(shù)進行，對于有防爆要求的器件不得采用低于其規(guī)定的防爆等級的元器件進行更換。
三：壓縮機的拆裝
3.1總體拆裝要求
由于往復(fù)式氣體壓縮機的曲柄連桿機構(gòu)的運動部分不均衡慣性力和慣性力距，造成機器工作的震動。因此壓縮機與基礎(chǔ)連接必須牢固。為保證壓縮機安全運行，應(yīng)在裝配時按10.2規(guī)定檢測間隙。
3.2主要部件裝配間隙：
四：主要故障及消除方法
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